موبائل فون
0086-15757175156
ہمیں بلائیں
0086-29-86682407
ای میل
trade@ymgm-xa.com

کھدائی کرنے والا آٹومیشن اگلے درجے تک پہنچ جاتا ہے۔

کھدائی کرنے والا گریڈ کنٹرول جو مشین کے ہائیڈرولک والوز کو کمانڈ کر سکتا ہے فنکشنز کو خودکار کرنے کے لیے پورے برانڈز میں پھیل رہا ہے، آپریٹرز کے مطالبات کو کم کر رہا ہے اور مطلوبہ نتائج حاصل کرنا آسان بنا رہا ہے۔

news4

کھدائی کرنے والوں کی حالیہ نسل کی بہت سی خصوصیات اہم افعال کے نیم خودکار آپریشن کو قابل بناتی ہیں۔اس سے آپریٹر کی کارکردگی اور پیداوری میں اضافہ ہوتا ہے۔

"گریڈ کنٹرول تیزی سے ایک سمندری طوفان کی طرح تعمیراتی صنعت میں منتقل ہو رہا ہے،" ایڈم ووڈز، مینیجر آف انوویشن اینڈ ٹیکنالوجی انٹیگریشن، LBX کہتے ہیں۔"Link-Belt اس کو تسلیم کرتا ہے اور Trimble Earthworks کے ذریعے چلنے والا ایک مربوط درجہ بندی کا حل تیار کیا ہے، جسے Link-Belt Precision Grade کہتے ہیں۔یہ نظام ہم آہنگی سے کام کرتا ہے اور بغیر کسی رکاوٹ کے ہمارے ملکیتی ہائیڈرولک نظام میں ضم ہو جاتا ہے، جسے سپول اسٹروک کنٹرول کہا جاتا ہے۔
"Link-Belt Precision Grade کو بہت سے مقاصد کے لیے تیار اور لانچ کیا گیا تھا، لیکن آنے والے لیبر گیپ کو کم کرنا ان میں سے ایک تھا،" وہ جاری رکھتے ہیں۔"زیادہ تجربہ کار آپریٹر فورس کے ریٹائر ہونے کے ساتھ، صنعت میں ان عہدوں کو پُر کرنے کے لیے آنے والی نوجوان نسل میں اضافہ دیکھا جائے گا۔"اس کے ساتھ تعلیم، تربیت اور سیکھنے کی ضرورت ہے۔یہیں سے مربوط درجہ بندی کا حل تصویر میں آتا ہے۔"نئے آپریٹرز کو لے کر اور انہیں چند گھنٹوں اور/یا دنوں میں تجربہ کار آپریٹرز کی پیداواری سطح تک پہنچانا، Link-Belt Precision Grade سیکھنے کے منحنی خطوط کو کم کرتا ہے تاکہ صارفین کو جلد از جلد نتیجہ خیز اور موثر بنایا جا سکے۔"

خودکار خصوصیات نئے یا کم ہنر مند آپریٹرز کے لیے ایک بہترین ٹول ہیں۔کیٹرپلر کے مارکیٹ پروفیشنل ریان نیل کا کہنا ہے کہ "یہ بالٹی گریڈ تک پہنچنے کے بعد ان کی مدد کرکے گریڈ کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے اور [انہیں] اس کا احساس دلانے کی اجازت دیتا ہے"۔"اور ہنر مند آپریٹرز کے لیے، یہ ان کے بیلٹ میں ایک اور ٹول ہے۔اگر وہ گریڈ اسٹیکس کو پڑھنا پہلے سے ہی سمجھتے ہیں اور گہرائی اور ڈھلوان کا احساس رکھتے ہیں، تو یہ انہیں طویل عرصے تک زیادہ درست رہنے اور آپریٹر کی ذہنی تھکاوٹ میں مدد فراہم کرے گا۔

آٹومیشن ایڈز کی درستگی
اسسٹ کے ساتھ معیاری کیٹ گریڈ کم محنت کے ساتھ زیادہ درست کٹ فراہم کرنے کے لیے بوم، اسٹک اور بالٹی کی حرکت کو خودکار بناتا ہے۔آپریٹر آسانی سے مانیٹر میں گہرائی اور ڈھلوان سیٹ کرتا ہے اور سنگل لیور کھدائی کو چالو کرتا ہے۔
نیل کہتے ہیں، "ہم اپنی زیادہ تر لائن اپ پر، 313 سے 352 تک، معیاری کے طور پر اپنے کیٹ گریڈ کو اسسٹ کے ساتھ پیش کرتے ہیں۔""یہ آپریٹر کو گریڈ کو برقرار رکھنے اور آپریٹر کو زیادہ درست رکھنے کے قابل بناتا ہے اور سارا دن گریڈ کھودنے سے ذہنی طور پر تھکاوٹ کا شکار نہیں ہوتا ہے۔ہمارے پاس ان لوگوں کے لیے ایک معیاری 2D حل ہے جو ایک مخصوص گہرائی کو برقرار رکھنا چاہتے ہیں، نیز فیکٹری سے یا SITECH ڈیلر سے 3D حل۔

John Deere نے SmartGrade ٹیکنالوجی کے ساتھ آپریشن کو آسان بنایا ہے۔"ہم نے 210G LC، 350G LC اور 470G LC کو SmartGrade کے ساتھ لیس کیا ہے تاکہ آپریٹرز کو تجربہ کی داخلی سطح پر تیزی اور اعتماد کے ساتھ گریڈ حاصل کرنے کی صلاحیت فراہم کی جا سکے،" جسٹن سٹیگر کہتے ہیں، سائیٹ ڈویلپمنٹ اور انڈر گراؤنڈ سلوشنز مارکیٹنگ مینیجر۔"بوم اور بالٹی کو کنٹرول کر کے، یہ نیم خودکار ٹیکنالوجی آپریٹر کو بازو کے فنکشن پر توجہ مرکوز کرنے کے لیے آزاد کر دیتی ہے، جس کے نتیجے میں ہر بار کم وقتی گریڈ چیک ہوتے ہیں۔SmartGrade ٹیکنالوجی نوسکھئیے آپریٹرز کو اچھے اور اچھے آپریٹرز کو بہترین بنائے گی۔

Komatsu کا ذہین مشین کنٹرول (iMC) کھدائی آپریٹر کو مواد کو مؤثر طریقے سے منتقل کرنے پر توجہ مرکوز کرنے کی اجازت دیتا ہے جبکہ نیم خود کار طریقے سے ہدف کی سطح کا پتہ لگاتا ہے اور کھدائی کو محدود کرتا ہے۔"اپنے PC210 LCi-11 کے ساتھ شروع کرتے ہوئے، ہم نے iMC 2.0 شروع کیا ہے،" اینڈریو ایرنگ، ٹریک شدہ آلات کے پروڈکٹ مینیجر کہتے ہیں۔"iMC 2.0 کے ساتھ، ہم بالٹی ہولڈ کنٹرول کے ساتھ ساتھ اختیاری آٹو ٹیلٹ بالٹی کنٹرول کی پیشکش کرنے جا رہے ہیں، دو بنیادی خصوصیات جو ملازمت کی جگہ پر مجموعی پیداواریت اور کارکردگی میں مدد کرنے والی ہیں۔"

Komatsu iMC excavators پر بکٹ اینگل ہولڈ اور اختیاری آٹو ٹلٹ کنٹرول نئی خصوصیات ہیں۔بکٹ اینگل ہولڈ کے ساتھ، آپریٹر مطلوبہ بالٹی اینگل سیٹ کرتا ہے اور سسٹم خود بخود پورے گریڈنگ پاس کے دوران زاویہ کو برقرار رکھتا ہے۔آٹو ٹلٹ کنٹرول خود بخود بالٹی کو ڈیزائن کی سطح پر جھکا دیتا ہے اور اسے اتارنے کے لیے افقی پر واپس کر دیتا ہے۔

آٹو ٹلٹ کنٹرول ملازمت کی جگہ کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔ایرنگ کہتے ہیں، "اب آپ کو ہر بار جب آپ مکمل گریڈنگ پاس بنانا چاہتے ہیں تو مشین کو منتقل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔""اب آپ اسے ایک پوزیشن سے کر سکتے ہیں اور پھر بھی سطحوں کو بہت زیادہ درستگی کے ساتھ درجہ بندی کر سکتے ہیں۔"

آٹو گریڈ اسسٹ گریڈ کو نشانہ بنانا آسان بناتا ہے۔آپریٹر بازو کو حرکت دیتا ہے، اور بوم ڈیزائن کے ہدف کی سطح کو ٹریس کرنے کے لیے خود بخود بالٹی کی اونچائی کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔یہ آپریٹر کو ڈیزائن کی سطحوں کے بارے میں فکر کیے بغیر کھردری کھدائی کی کارروائیوں کو انجام دینے اور صرف آرم لیور کو آپریٹ کرکے ٹھیک گریڈ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

آٹومیشن کی طرف پہلے قدم کے طور پر، کیس کنسٹرکشن اس سال کے شروع میں اپنے D سیریز کے کھدائی کرنے والوں کے ساتھ فیکٹری فٹ مشین کنٹرول کے دائرے میں داخل ہوا۔اب آپ 2D یا 3D کھدائی کے نظام کے ساتھ کیس کی کھدائی کرنے والے کی ڈیلیوری آرڈر کر سکتے ہیں اور OEM کے ذریعے پہلے سے نصب اور جانچ کر سکتے ہیں۔

"ہم یہاں جو کچھ کر رہے ہیں وہ ہے Leica Geosystems سے Case D Series excavators کے ساتھ CX 350D تک 2D اور 3D سسٹمز کو ملانا، انسٹال کرنا اور جانچنا،" Nathaniel Waldschmidt، پروڈکٹ مینیجر - excavators کہتے ہیں۔"یہ بڑے پیمانے پر حصول کے عمل کو آسان بناتا ہے۔

"مشین کنٹرول کھدائی کرنے والوں کی پیداواریت، کارکردگی اور طویل مدتی منافع کو تبدیل کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے،" وہ جاری رکھتے ہیں۔"اب ہم کھدائی کرنے والوں کے ساتھ مکمل طور پر ٹرنکی کے ساتھ مشین کنٹرول کا اضافہ کر رہے ہیں، جس سے ٹھیکیداروں کو ان فوائد کا تجربہ ان کے کیس SiteControl سرٹیفائیڈ ڈیلر کے ساتھ انتہائی ہموار تجربہ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔"

قابل پیمائش پیداوری میں بہتری
سیمی آٹومیٹڈ گریڈ کنٹرول فنکشنز کو لاگو کرتے وقت کئی بڑے کھدائی کرنے والے OEMs کے ذریعہ کئے گئے ٹیسٹ متاثر کن پیداواری اضافہ کو ظاہر کرتے ہیں۔

"کنٹرولڈ پلانر سلوپ گریڈنگ ٹیسٹ میں، ہم نے ایک نوآموز اور تجربہ کار آپریٹر کے لیے دستی موڈ بمقابلہ [John Deere's] SmartGrade 3D کنٹرول میں رفتار اور درستگی کی پیمائش کی۔نتائج یہ تھے کہ SmartGrade نے نوسکھئیے آپریٹر کو 90% زیادہ درست اور 34% تیز تر بنا دیا۔اس نے تجربہ کار آپریٹر کو 58% زیادہ درست اور 10% تیز تر بنایا،‘‘ سٹیگر کہتے ہیں۔

پیداواریت اور کارکردگی کا مطالعہ ایسے فوائد کو ظاہر کرتا ہے جنہیں نظر انداز کرنا مشکل ہے۔Komatsu's Earing کہتے ہیں، "جب ہم نے ماضی میں کیس اسٹڈیز کی ہیں، تو ہمیں وقت میں کہیں بھی 63% تک بہتری نظر آتی ہے۔""ہم وہاں تک پہنچنے کے قابل ہونے کی وجہ یہ ہے کہ یہ ٹیکنالوجی بہت حد تک کم کر دیتی ہے یا یہاں تک کہ اسے ختم کر دیتی ہے۔درجہ بندی بہت زیادہ موثر ہے، اور کسی کو سائٹ پر واپس لانے کی بجائے اس ٹیکنالوجی کے ذریعے معائنہ لفظی طور پر کیا جا سکتا ہے۔"بطور بلٹ تصدیق کھدائی کرنے والے کے ذریعہ کی جاسکتی ہے۔"مجموعی طور پر، وقت کی بچت بہت زیادہ ہے۔"

ٹیکنالوجی سیکھنے کے منحنی خطوط کو بھی بہت زیادہ سکیڑتی ہے۔ووڈز کا کہنا ہے کہ "نئے آپریٹرز کے لیے درست، درست درجات کو کم کرنے کے لیے درکار مہارت حاصل کرنے کے لیے مہینوں اور سالوں کے انتظار کے دن ختم ہو گئے ہیں۔""لنک بیلٹ پریسجن گریڈ نیم خودمختار مشین کنٹرول کی مدد سے مہینے اور سال اب گھنٹے اور دن بن جاتے ہیں اور مشین گائیڈنس سسٹم کی نشاندہی کرتے ہیں۔"

ٹیکنالوجی سائیکل کے اوقات کو بھی کم کرتی ہے۔ووڈس بتاتے ہیں، "مشین اور سسٹم پر بھروسہ کر کے تمام درست حسابات اور سوچ بچار کر کے، آپریٹر مشین کو ان کے لیے ٹھیک درجہ بندی کا کام کرنے کی اجازت دے کر تیزی سے کھود کر باہر نکل سکتا ہے۔""سسٹم کے ہمیشہ آپریٹر کی درست گہرائی اور ڈھلوان کے راستے پر رہنے کے ساتھ، فنکشن بغیر کسی اندازے کے زیادہ مؤثر طریقے سے مکمل ہوتا ہے۔

"پیداواری کی جانچ کی گئی ہے اور اس کا مطالعہ کیا گیا ہے تاکہ ملازمت کی درخواست کے لحاظ سے 50% تک کی بہتری دکھائی جا سکے۔" وہ نوٹ کرتے ہیں۔"آٹومیشن واضح طور پر جاب سائٹ پر کام سے اندازہ لگاتی ہے، آپریٹرز کو دوسری چیزوں پر توجہ مرکوز کرنے کی اجازت دیتی ہے۔آٹومیشن ملازمت کی جگہوں کو کام کرنے والے علاقے میں اضافی سرویئرز اور گریڈ چیکرس کی ضرورت کے بغیر کام کرنے کے قابل بناتی ہے۔اس سے پہلے کی معمول کی کارروائیوں کے دوران راہگیروں کے زخمی ہونے کے امکانات اور خطرے کو کافی حد تک کم کر دیا جاتا ہے۔"

زیادہ کھودنے والا تحفظ بڑی بچت کے برابر ہے۔
زیادہ کھدائی سے وابستہ کھوئی ہوئی پیداواری صلاحیت اور اضافی مادی لاگت بہت ساری ملازمتوں کی جگہوں پر لاگت کا ایک بڑا محرک ہے۔

Woods کا کہنا ہے کہ "زیادہ کھدائی میں ہزاروں اور بعض اوقات دسیوں ہزاروں ڈالرز کے نقصان کے ساتھ… ضرورت سے زیادہ بیک فلنگ مواد، کھدائی میں ضائع ہونے والا وقت اور درستگی اور گریڈ کی جانچ پڑتال میں صرف ہونے والا وقت، کھودنے سے زیادہ تحفظ پیسہ بچا سکتا ہے"۔"اس کے علاوہ، کچھ کاروباروں کو غلط حسابات کی وجہ سے 'سرخ' میں دھکیل دیا گیا ہے، جو کاروبار کی نچلی لائن کو مارتا ہے، کچھ کمپنیاں زیادہ کھودنے کی کمی کی بدولت محفوظ رہ سکتی ہیں۔"

گریڈ تک ترقی کی مسلسل نگرانی کرنا اور جب آپ آخری درجے تک پہنچتے ہیں تو ممکنہ طور پر سست ہونا متضاد ہے، اس لیے Link-Belt اوور ڈیگ پروٹیکشن ٹیکنالوجی بھی پیش کرتا ہے۔"زیادہ سے زیادہ کھودنے والا تحفظ آپریٹرز کو اپنی زیادہ سے زیادہ صلاحیت کے مطابق کارکردگی کا مظاہرہ کرتا رہتا ہے، زیادہ سے زیادہ مہنگے بیک فل مواد کی ضرورت کو کم کرتا ہے اور نادانستہ طور پر گریڈ سے آگے کھودنے والی مشین پر ضائع ہونے والے وقت، ایندھن اور ٹوٹ پھوٹ کے مسئلے کو کم کرتا ہے،" ووڈس بتاتے ہیں۔

جان ڈیئر کے پاس دو خصوصیات ہیں جو بہت زیادہ گہرائی میں کھود کر ضائع ہونے والے وقت کے خلاف خود بخود ایک دفاعی طریقہ کار کے طور پر کام کرتی ہیں۔"پہلا اوور ڈیگ پروٹیکٹ ہے، جو ڈیزائن کی سطح کے لیے ایک حفاظتی محافظ ہے جو آپریٹر کو انجنیئرڈ پلان سے ہٹ کر کھدائی کرنے سے روکتا ہے،" سٹیگر کہتے ہیں۔"دوسرا ورچوئل فرنٹ ہے، آپریٹر کے پہلے سے طے شدہ فاصلے پر مشین کے سامنے سے رابطہ کرنے سے پہلے بالٹی کٹنگ ایج کو روکنا۔"

2D سسٹم کے ساتھ کیٹ گریڈ خود بخود کھدائی کی گہرائی، ڈھلوان اور افقی فاصلے کو تیزی سے اور درست طریقے سے مطلوبہ گریڈ تک پہنچنے کے لیے رہنمائی کرتا ہے۔صارفین سب سے زیادہ استعمال ہونے والے ہدف کی گہرائی اور ڈھلوان آفسیٹس میں سے چار تک پروگرام کر سکتے ہیں تاکہ آپریٹر آسانی کے ساتھ گریڈ حاصل کر سکے۔سب سے بہتر، کسی گریڈ چیکرس کی ضرورت نہیں ہے لہذا کام کا علاقہ زیادہ محفوظ ہے۔

پیداواری صلاحیت کو بڑھانے اور گریڈنگ کی صلاحیتوں کو بڑھانے کے لیے 2D سسٹم کے ساتھ کیٹ گریڈ کو ایڈوانسڈ 2D کے ساتھ گریڈ یا 3D کے ساتھ گریڈ میں اپ گریڈ کیا جا سکتا ہے۔اعلی درجے کے 2D کے ساتھ گریڈ ایک اضافی 10-ان کے ذریعے فیلڈ ڈیزائن کی صلاحیتوں میں اضافہ کرتا ہے۔ہائی ریزولوشن ٹچ اسکرین مانیٹر۔3D کے ساتھ گریڈ میں درستگی کے لیے GPS اور GLONASS پوزیشننگ شامل ہوتی ہے۔اس کے علاوہ، کھدائی کرنے والے کی بلٹ ان کمیونیکیشن ٹیکنالوجی کے ساتھ 3D سروسز جیسے Trimble Connected Community یا Virtual Reference Station سے جڑنا آسان ہے۔

Komatsu کی iMC ٹیکنالوجی کنٹرول باکس میں بھری ہوئی 3D ڈیزائن ڈیٹا کو ڈیزائن ٹارگٹ گریڈ کے خلاف اپنی پوزیشن کو درست طریقے سے جانچنے کے لیے استعمال کرتی ہے۔جب بالٹی ہدف تک پہنچ جاتی ہے، تو سافٹ ویئر مشین کو زیادہ کھدائی کرنے سے روکتا ہے۔

یہ فیکٹری میں نصب انٹیگریٹڈ انٹیلجنٹ مشین کنٹرول سسٹم اسٹروک سینسنگ ہائیڈرولک سلنڈرز، متعدد گلوبل نیویگیشن سیٹلائٹ سسٹم (GNSS) اجزاء اور ایک Inertial Measurement Unit (IMU) سینسر کے ساتھ معیاری ہے۔اسٹروک سینسنگ سلنڈر بڑے اندر کیب مانیٹر کو درست، ریئل ٹائم بالٹی پوزیشن کی معلومات فراہم کرتا ہے، جبکہ IMU مشین کی سمت کی اطلاع دیتا ہے۔

iMC ٹیکنالوجی کو 3D ماڈلز کی ضرورت ہوتی ہے۔ایرنگ کا کہنا ہے کہ "ہم ایک کمپنی کے طور پر جس سمت گئے ہیں وہ کسی بھی 2D سائٹ کو 3D سائٹ بنانے کے قابل ہونا ہے۔""پوری صنعت 3D کی طرف بڑھ رہی ہے۔ہم جانتے ہیں کہ یہ اس صنعت کا اہم مستقبل ہے۔

John Deere گریڈ مینجمنٹ کے چار اختیارات پیش کرتا ہے: SmartGrade، SmartGrade-Ready with 2D، 3D گریڈ گائیڈنس اور 2D گریڈ گائیڈنس۔ہر آپشن کے لیے اپ گریڈ کٹس صارفین کو ٹیکنالوجی کو اپنی رفتار سے اپنانے کے قابل بناتی ہیں۔

Steger کہتے ہیں، "ہمارے ایکسکیویٹر لائن اپ میں اسمارٹ گریڈ جیسی درست ٹیکنالوجی کو شامل کرکے، ہم اپنے آپریٹرز کی صلاحیتوں کو بڑھاتے ہوئے جاب سائٹ کی پیداواری صلاحیت اور کارکردگی کو بڑھا رہے ہیں۔""تاہم، ایک ہی سائز میں فٹ ہونے والا حل نہیں ہے، اور ٹھیکیداروں کو اپنی کاروباری ضروریات کے ساتھ صحیح ٹیکنالوجی کو جوڑنے کے لیے اختیارات کی ضرورت ہے۔یہ وہ جگہ ہے جہاں گاہک واقعی ہمارے گریڈ مینجمنٹ کے راستے کی لچک سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔

SmartGrade کھدائی کرنے والا بوم اور بالٹی کے افعال کو خودکار بناتا ہے، جس سے آپریٹر زیادہ آسانی سے درست تکمیلی درجہ حاصل کر سکتا ہے۔یہ نظام درست افقی اور عمودی پوزیشننگ کے لیے GNSS پوزیشننگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔

طے شدہ کام کا علاقہ حفاظت کو بہتر بناتا ہے۔
ہمیشہ یہ سمجھ کر کہ بوم اور بالٹی سائٹ پر کہاں واقع ہیں، اس طرح کی ٹیکنالوجی کا استعمال طے شدہ آپریٹنگ ایریا کو محدود کرنے اور آپریٹرز کو وارننگ دینے کے لیے کیا جا سکتا ہے اگر وہ رکاوٹوں والے علاقوں تک پہنچ رہے ہیں، جیسے اوور ہیڈ پاور لائنز، عمارتیں، دیواریں وغیرہ۔

نیل کہتے ہیں، "کھدائی کرنے والوں میں آٹومیشن نے ایک طویل سفر طے کیا ہے۔"ہماری آسانی سے استعمال کی خصوصیات مشین کے ارد گرد ایک 'حفاظتی بلبلا' بنا سکتی ہیں جو مشین کو کسی چیز سے ٹکرانے سے روکنے میں مدد کرے گی، اور ساتھ ہی مشین کے ارد گرد لوگوں کو محفوظ رکھنے میں مدد کرے گی۔ہمارے پاس مشین کے اوپر اور نیچے، مشین کے سامنے اور ساتھ ساتھ، نیز ٹیکسی سے بچنے کی صلاحیت ہے۔"

معیاری ٹیکسی سے بچنے کے علاوہ، Caterpillar ایک 2D E-Fence فراہم کرتا ہے جو کام کی جگہ پر خطرات سے بچنے کے لیے پہلے سے طے شدہ کام کے علاقے میں سامنے کا ربط رکھتا ہے۔چاہے آپ بالٹی یا ہتھوڑا استعمال کر رہے ہوں، معیاری 2D E-Fence پورے کام کرنے والے لفافے کے لیے مانیٹر میں متعین حدود کا استعمال کرتے ہوئے خود بخود کھدائی کی حرکت کو روکتا ہے — اوپر، نیچے، اطراف اور سامنے۔E-Fence آلات کو نقصان سے بچاتا ہے اور زوننگ یا زیر زمین یوٹیلیٹی نقصان سے متعلق جرمانے کو کم کرتا ہے۔خودکار حدود حتیٰ کہ اوور سوئنگ اور کھدائی کو کم کرکے آپریٹر کی تھکاوٹ کو روکنے میں مدد کرتی ہیں۔

جان ڈیر اسی طرح کی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں۔سٹیگر کا کہنا ہے کہ "جاب سائٹ کو مؤثر طریقے سے چلانے اور ایک بہترین سطح پر اپ ٹائم رکھنے کے علاوہ، ورچوئل سیلنگ، ورچوئل فلور، ورچوئل سوئنگ اور ورچوئل وال مشین کے اردگرد کی نگرانی کرتے ہیں۔""مشین کو ہائیڈرولک طور پر محدود کرنے کے برخلاف، یہ ورچوئل باڑ آپریٹر کو سنائی اور بصری طور پر متنبہ کرتی ہے کیونکہ مشین مقررہ حدود تک پہنچتی ہے۔"

مستقبل میں درستگی میں اضافہ کی توقع کریں۔
آٹومیشن ٹیکنالوجی تیز رفتاری سے آگے بڑھ رہی ہے۔یہ مستقبل میں کہاں جائے گا، درستگی میں اضافہ ایک عام موضوع لگتا ہے۔

نیل کا کہنا ہے کہ "آٹومیشن میں سب سے اہم اختراع درستگی ہوگی۔اگر یہ درست نہیں ہے، تو ٹیکنالوجی میں زیادہ فائدہ نہیں ہے۔اور یہ ٹیکنالوجی صرف بہتر ہونے والی ہے اور بہتر درستگی، مزید اختیارات، تربیتی ٹولز وغیرہ۔ مجھے ایسا لگتا ہے جیسے آسمان ہی حد ہے۔"

Steger اتفاق کرتا ہے، نوٹ کرتے ہوئے، "وقت گزرنے کے ساتھ، ہم ممکنہ طور پر مزید مشینوں میں گریڈ مینجمنٹ سسٹم کو اور بھی بہتر درستگی کے ساتھ دیکھیں گے۔ڈیگ سائیکل کے مزید افعال کو خودکار کرنے کا موقع بھی ہمیشہ موجود رہتا ہے۔اس ٹیکنالوجی کا مستقبل روشن ہے۔

کیا مکمل آٹومیشن افق پر ہو سکتی ہے؟ووڈز کا کہنا ہے کہ "آج انڈسٹری میں سسٹمز نیم خود مختار ہونے کے ساتھ، اس کا مطلب ہے کہ سسٹم کو ابھی بھی آپریٹر کی موجودگی کی ضرورت ہے، کوئی بھی مستقبل میں مکمل طور پر خود مختار ورک سائٹ کو شامل کرنے کا فرض اور توقع کر سکتا ہے۔""اس ٹیکنالوجی اور ہماری صنعت کا مستقبل صرف تخیل اور اس کے اندر موجود افراد تک محدود ہے۔"


پوسٹ ٹائم: ستمبر 13-2021